精密機械加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過(guò)了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。大連精密機械加工技術(shù)是先進(jìn)裝備制造的關(guān)鍵性技術(shù)，一個(gè)國家工業(yè)精密加工技術(shù)先進(jìn)的話(huà)，這個(gè)國家的制造裝備制造行業(yè)也會(huì )非常的好。在過(guò)去，由于我國精密零件加工技術(shù)和設備的落后，無(wú)法進(jìn)行小口徑、高精度、復雜面形的精密零件加工，嚴重影響了我國相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。但隨著(zhù)外國本錢(qián)的涌入、工作比賽的加劇，國內機械零件加工工作在自主開(kāi)發(fā)上加大投入，現已取得無(wú)窮的成效，尤其是機械量具量?jì)x制作公司在數顯技能和數顯五金量具商品方面完成了打破。

  目前我國的傳統機械加工業(yè)還處于離線(xiàn)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和服務(wù)和離線(xiàn)的營(yíng)銷(xiāo)和合作模式中，消費者的需求不能及時(shí)反饋到生產(chǎn)廠(chǎng)家，兩者沒(méi)有交流和互動(dòng)，這使得產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)不夠及時(shí)、不能滿(mǎn)足消費者的真實(shí)、個(gè)性化需求。大連精密機械加工孔加工刀具的選用，數控機床孔加工一般無(wú)鉆模，由于鉆頭的剛性和切削條件差，選用鉆頭直徑D應滿(mǎn)足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件;鉆孔前先用中心鉆定位，保證孔加工的定位精度;精絞前可選用浮動(dòng)絞刀，絞孔前孔口要倒角;鏜孔時(shí)應盡量選用對稱(chēng)的多刃鏜刀頭進(jìn)行切削，以平衡鏜削振動(dòng);盡量選擇較粗和較短的刀桿，以減少切削振動(dòng)。