對于我們的加工人員來(lái)說(shuō)，卻要經(jīng)常選擇加工方法，我們在選擇加工方法的時(shí)候，怎么選擇才是最好的，我們可以根據它的一些優(yōu)勢，來(lái)進(jìn)行選擇就可以。

    自動(dòng)化大連零部件加工出產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴厲的查驗準則，沖壓件首件要查看，查看合格后才能投入出產(chǎn)，一起加強巡檢，當發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理。

    堅持文明出產(chǎn)準則，如工件和坯件的傳送要用合適的工位用具，否則會(huì )壓傷和擦傷工件外表影響到工件的外表質(zhì)量。自動(dòng)化大連零部件加工在沖壓過(guò)程中要確保模具腔內的清潔，工作場(chǎng)所要收拾的有條理加工后的工件要擺放規整。

    大連零部件加工原資料與規則的技術(shù)條件相符合(嚴厲查看原資料的標準與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和外表質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗查看。關(guān)于工藝規程中所規則的各個(gè)環(huán)節應的嚴厲的恪守。具有該功能的機床可以在加工過(guò)程中把感應到的切削狀況（如切削力、溫度等）的變化，通過(guò)適應性控制系統及時(shí)控制機床改變切削用量，使機床和刀具始終保持最佳狀態(tài)，從而獲得較高的切削效率和加工質(zhì)量，延長(cháng)刀具的使用壽命。