隨著(zhù)我國的模具制造加工技術(shù)不斷的發(fā)展，傳統的立式加工中心和三軸加工中心的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現出來(lái)。目前，在模具加工當中普遍使用的是球頭銑刀，模具加工當中使用球頭銑刀雖然好處很明顯，但如應用立式加工中心，其底面線(xiàn)速則為零，光潔度也較差，通過(guò)五軸加工中心對模具進(jìn)行加工。

    大連五軸加工中心（設備）是數控加工當中非常重要的一部分，這一技術(shù)已經(jīng)在船舶、航空航天、汽車(chē)、輕工、醫療等高精密儀器制作的領(lǐng)域廣泛應用。傳統模具加工當中，普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。

    大連五軸加工中心的原理，還適用帶有角度表面的側面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工導致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業(yè)的工作量。

    在大連五軸加工當中使用的刀具較短，同時(shí)還可一次性的將整個(gè)零件的加工完成，無(wú)需再次裝卡或是采用同類(lèi)的三軸加工當中需要的較長(cháng)的刀具，能夠在較短的時(shí)間內完成模具的制作，而且零件表面的質(zhì)量也較好。