大連機械加工的鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。鉆削是使用旋轉鉆頭在實(shí)心金屬工件上進(jìn)行鉆孔加工；鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)。

鉆頭除旋轉外還要沿自身軸線(xiàn)作進(jìn)給運動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程，稱(chēng)為工藝過(guò)程。工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程中的主要部分。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺機床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)）。

預備熱處理預備熱處理包括退火、正火、時(shí)效和調質(zhì)處理等，其目的是改善加工性能，消除內應力和為最終熱處理作好組織準備。一般多安排在粗加工前后。退火和正火是為了改善切削加工性能和消除毛坯的內應力．常安排在毛坯制造之后粗加工之前進(jìn)行。調質(zhì)處理即淬火后的高溫回火，能獲得均勻細致的組織，為以后表面淬火和滲氮作組織準備，所以調質(zhì)處理可作為預備熱處理，常置于粗加工之后進(jìn)行。時(shí)效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內應力，最好安排在粗加工之后進(jìn)行。對于加工精度要求不高的工件可放在粗加工之前進(jìn)行。

大連機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線(xiàn)、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時(shí)間定額等。制訂工藝規程的過(guò)程中，往往要對前面已初步確定的內容進(jìn)行調整，以提高經(jīng)濟效益。在執行工藝規程過(guò)程中，可能會(huì )出現前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設備的應用等，都要求及時(shí)對工藝規程進(jìn)行修訂和完善。