精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱(chēng)冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì )引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱(chēng)熱加工。

    為了保證大連機械加工精度，應分別進(jìn)行粗加工和精加工。由于粗加工時(shí)，大量工件受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，容易造成表面硬化，工件內部有很大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的，精加工后精密零件的精度會(huì )隨著(zhù)應力重新分布，很快就會(huì )失去。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進(jìn)行低溫退火或時(shí)效處理來(lái)消除內應力。

    合理選擇大連機械加工設備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。在不同的機床上進(jìn)行粗、精加工，不僅可以充分發(fā)揮設備的性能，而且可以延長(cháng)精密機床的使用壽命。

    大連機械加工時(shí)工件定位所用的基準,稱(chēng)為定位基準。作為定位基準的表面(或線(xiàn)、點(diǎn)),在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱(chēng)粗基準.在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱(chēng)精基準。