金屬切削液具有減摩、冷卻、清洗、防銹四大功能，在實(shí)踐中需要從工藝適用性、運行成本和安全性等三個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，選擇合適的品種。同時(shí)，需要遵循金屬切削液的選用原則，并維護好金屬切削液的設備管理，這樣才能保證設備處于良好的狀態(tài)，延長(cháng)大連零部件加工切削液的使用壽命。

    刀具的使用壽命管理：可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統一的管理，以提高生產(chǎn)效率。機床過(guò)載斷電保護：根據根據生產(chǎn)過(guò)程的負載設定最l大負載程度，當負載達到設定值時(shí)，機床可以實(shí)現自動(dòng)斷電關(guān)機，以對機床實(shí)施保護作用。

    大連零部件加工型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類(lèi)。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實(shí)現自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機床加工。

    形狀復雜的大連零部件加工零件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬模機器造型生產(chǎn)率高，鑄件精度高，但設備費用高，鑄件的重量也受到限制，適用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。其次，少量質(zhì)量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造，如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。