對于滾磨光整加工，把被加工的精密機械零件放在介質(zhì)的滾筒中，即含有磨塊、磨劑等，隨著(zhù)復雜的相對運動(dòng)的進(jìn)行上，以游離為主的磨塊和磨劑等，在一定的壓力下，逐漸碰撞，滾壓，微量磨削零件的表面，使得粗糙的表面不斷被細化，從而對精密機械零配件進(jìn)行光整加工，促進(jìn)表面物理，機械性能的改善，使得精密機械零件加工表面的質(zhì)量和使用性能得到提高，一口選定設備之后，依據被光整零件的材料和使用要求而確定所用磨料，還必須確定合適的磨劑和磨塊的參數，包括種類(lèi)，裝入數量，混合比。

大連零部件加工過(guò)程中，必不可少的環(huán)節是需要對每一個(gè)零件進(jìn)行去毛刺，而去毛刺這道工序，都是運用銼刀、砂紙等來(lái)將精密機械零配件的毛刺清除掉。伴隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，運用人力去除毛刺的方法已經(jīng)難以適應社會(huì )的需求了。因此，新型的自由磨具光整加工技術(shù)就運應而生了。